Die Prozessoptimierung in der Produktion steht traditionell weit oben auf der Agenda von Entscheidern in der Industrie. Insbesondere durch eine Verkürzung der Durchlaufzeiten können Produktionsprozesse wirtschaftlicher gestaltet werden. Unsere Weiterentwicklung des chemisch Nickel-Verfahrens ermöglicht den Wegfall gleich mehrerer Prozessschritte: Unter dem Namen (c)lean chemisch Nickel haben wir eine neue chemisch Nickel-Beschichtung im Programm, die besonders gut zu löten ist und zudem nach dem Lötvorgang nicht gereinigt werden muss.
Um die Durchlaufzeiten zu verkürzen, sollten alle Schritte im Produktionsprozess, die nicht unmittelbar wertschöpfend sind und/oder dem Kunden keinen Mehrwert bieten, eliminiert werden. Unsere Weiterentwicklung des chemisch Nickel-Verfahrens erreicht das, indem ein bis dato erforderlicher Prozessschritt entfällt.
Das weiterentwickelte Verfahren bietet in der Kombination von Aluminiumgrundwerkstoff, chemisch Nickel-Schicht und Lötpaste ein prozesssicheres System zur lötfähigen Beschichtung auf Aluminium. Die Besonderheit von (c)lean chemisch Nickel ist das Entfallen eines nachfolgenden Prozessschrittes, da bei dieser inerten, lötfähigen chemisch Nickel Beschichtung die Reinigung nach dem Löten nicht erforderlich ist.
Das verkürzt den Gesamtprozess, denn auch die Trocknungszeit nach der Reinigung entfällt. Somit ist das Verfahren besonders sauber. Außerdem sorgt es gleichzeitig für einen schlanken Prozess, schließlich werden mit der entfallenden Reinigung auch zusätzliche Handling- und Logistikschritte eingespart. Darüber hinaus werden zum Löten umweltfreundlichere Lötpasten eingesetzt.
Einsatzgebiete von (c)lean chemisch Nickel
Die Lötfähigkeit der chemisch Nickel-Beschichtung ist vor allem für Kühlbleche interessant, etwa bei Brems- und Steuerungssystemen oder LED-Fahrlichtsystemen in der Automobilindustrie, oder für den Einsatz in Kühlkörpern (Elektroindustrie, Elektronik) und Gehäusen, z. B. für Steuerungstechnik. Denn durch die Lötfähigkeit des beschichteten Bauteils wird oft erst die Wärmeableitfunktion hergestellt. Dabei werden die chemisch Nickel-Oberfläche und das Lot so aufeinander eingestellt, dass eine stabile Lötverbindung entsteht, die eine dauerhafte stoffschlüssige Verbindung (bspw. zwischen dem Substrat Aluminium und dem Prozessor) gewährleistet. Die durch das Löten hergestellte stoffschlüssige Verbindung unterstützt die Bauteile in ihrer Wärmeableitung und verbessert damit die Funktionsfähigkeit.
Ein weiterer Vorteil des (c)lean chemisch Nickel ist, dass dadurch Aluminium statt Kupfer als Grundmaterial eingesetzt werden kann. Das spart Kosten und Gewicht. Auch zum Bonden ist das Verfahren geeignet.
Die Vorteile des chemisch Nickel-Verfahrens „(c)lean chemisch Nickel“ im Überblick
- Schlanker und sauberer chemisch Nickel-Prozess
- Keine Reinigung nach dem Lötvorgang notwendig
- Trocknungszeiten nach Reinigung entfallen
- Einsparen zusätzlicher Handling- und Logistikschritte
- Zum Löten werden umweltfreundlichere Lötpasten eingesetzt
Weitere Informationen gibt es auf der Verfahrensseite chemisch Nickel oder lesen Sie mehr über einen konkreten Anwendungsfall
