Im dritten Teil unserer Serie Die „eierlegenden Wollmilchsäue“ unter den Oberflächen – Funktionelle Oberflächen können mehr zeigen wir, dass funktionelle Oberflächen auch bei ganz besonderen Anforderungen an die Oberfläche das Mittel der Wahl sind. Denn funktionelle Beschichtungen können Bauteilen zu Eigenschaften verhelfen, die der Grundwerkstoff an sich nicht hergibt, zum Beispiel Lötbarkeit.
Lötfähige Oberflächen
Chemisch Nickel, Silber und Zinn sind Beispiele für lötfähige Oberflächen. Diese Beschichtungsverfahren können durch das Aufbringen einer weiteren Metallschicht auch Bauteile lötfähig machen, deren Grundwerkstoff an sich nicht lötbar ist. Zum Teil ist es sogar ausreichend, diese technischen Schichten selektiv (partiell) aufzubringen, also nicht auf der gesamten Bauteiloberfläche, sondern nur in ausgewählten Bereichen.
Eine besondere chemisch Nickel-Schicht der Holzapfel Group ermöglicht beim Löten einen reduzierten Flussmitteleinsatz sowie den Einsatz weniger aggressiver Lote. Dadurch können nachfolgende Reinigungsschritte entfallen. Zudem unterstützen die aufgebrachten lötfähigen Schichten durch geringe Oxidation der Schicht die gute Benetzung im Lötbereich.
Wozu lötfähige Schichten?
Lötpunkte, chemisch Nickel
Lötfähige Schichten werden für eine Reihe von Anwendungen benötigt, bspw. um mechanische, stoffschlüssige Verbindungen herzustellen. Auch wenn kein Luftspalt bzw. Isolator entstehen soll, wird häufig gelötet und dementsprechend eine lötfähige Oberfläche benötigt. Auch zur elektrischen Kontaktierung und zur Wärmeableitung (etwa für Kühlkörper) sind lötfähige Schichten notwendig.
Details zu den einzelnen lötfähigen Oberflächen finden Sie auf den Seiten chemisch Nickel, Silber und Zinn. Oder Sie schauen sich direkt ein konkretes Beispiel an, wie eine Oberfläche „lötfähig gemacht“ werden kann
Lesen Sie die weiteren Teile unserer Serie zu funktionellen Beschichtungsverfahren:
- Teil 1: Die „eierlegenden Wollmilchsäue“ unter den Oberflächen – Funktionelle Oberflächen können mehr erläutert die Einsatzmöglichkeiten der Oberflächentechnik und zeigt beispielhafte Anwendungen aus der Elektrotechnik
- Teil 2: Elektrische Leitfähigkeit durch Oberflächentechnik herstellen mit Silber als funktioneller Oberfläche und dem Anwendungsbeispiel Schaltkontakte
- Teil 4: Oberflächenfunktionalität (fast) nach Wunsch
- Teil 5: Oberflächen beschichten – aber nur da, wo eine Schicht benötigt wird!
- Teil 6: Wirtschaftlicher, effizienter, haltbarer – Funktionelle Beschichtungen erhöhen die Lebensdauer häufig um ein Vielfaches
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[…] darüber, wie die Oberflächenbehandlung Bauteile in ihrer Funktionalität unterstützt, ihnen zu bestimmten Eigenschaften verhilft oder bspw. für Korrosionsschutz, Verschleißschutz und Härte […]
[…] mit Silber als funktioneller Oberfläche und dem Anwendungsbeispiel Schaltkontakte Teil 3: Lötbarkeit erreichen mit funktionellen Beschichtungen wie chemisch Nickel und Zinn Teil 4: Oberflächenfunktionalität (fast) nach Wunsch Teil 5: Oberflächen beschichten – aber […]
[…] der Oberflächentechnik und zeigt beispielhafte Anwendungen aus der Elektrotechnik Teil 3: Lötbarkeit erreichen mit funktionellen Beschichtungen wie chemisch Nickel und Zinn Teil 4: Oberflächenfunktionalität (fast) nach Wunsch Teil 5: Oberflächen beschichten – aber […]
[…] in ihrer Funktionalität unterstützen und wie sie bspw. auch die elektrische Leitfähigkeit oder Lötbarkeit herstellen können. Teil 4 zeigt nun, welche Oberflächen in Sachen Korrosionsschutz, […]