Wir bieten ein neues Verfahren, mit dem wir beschichtungsfreie Bereiche bei KTL-beschichteten Bauteilen besonders schonend und einfach realisieren können. Wie das Verfahren funktioniert und welche Vorteile sich dadurch ergeben, erfahren Sie in diesem Artikel.
Bei vielen Anwendungsfällen von KTL-Schichten ist eine komplette Lackierung des Bauteils aus verschiedenen Gründen nicht erwünscht. Etwa dann, wenn leitfähige Stellen geschaffen werden sollen. Andere Gründe für KTL-freie Stellen können auch dekorativer Art sein, zum Beispiel wenn ein Logo integriert werden soll.
Das Problem: Bislang erforderte die Realisierung beschichtungsfreier Flächen bei KTL-beschichteten Bauteilen aufwändige Abdeckungen: Meist sind dafür zahlreiche Prozessschritte zum Anbringen und Entfernen der Abdeckungen notwendig, die den Aufwand deutlich erhöhen. Außerdem bieten die konventionellen Abdeckungsmethoden wie Abkleben, das Anbringen von Stopfen oder Magneten oder auch die flächige Maskierung wenig Sicherheit. Die bislang einzige einigermaßen prozesssichere Lösung ist die Abdeckung mittels Verschraubung und Dichtungsring/Gummi. Doch bei komplexen, tiefen Bauteilen ist diese Methode meist nicht anwendbar.
Mit unserem neuen Verfahren entfallen die zahlreichen Schritte zum Anbringen und Entfernen von Abdeckungen. Mit einem Laser können wir organische Beschichtungen wie etwa KTL-Beschichtungen selektiv und flächig abtragen. Bei dieser schonenden Methode können KTL-beschichtete Bauteile beschriftet, mit einem Logo oder einer Markierung versehen werden.
Der Laserstrahl entfernt dabei konturtreu und wiederholgenau die Deckschicht, ohne den darunterliegenden Grundwerkstoff zu beeinträchtigen. Durch den KTL-Beschichtungsprozess und den nachgelagerten Abtrag der Lackschicht kann gegebenenfalls auch die Phosphatschicht erhalten bleiben. Dies hängt von der Bauteilgeometrie sowie der Toleranzlage ab und wird im Bedarfsfall individuell geprüft.
Die Laserbearbeitung ermöglicht das prozesssichere Entfernen der KTL-Deckschicht auch bei komplexen Bauteilen, bei Vertiefungen oder in Innenbereichen. Auch unebene oder strukturierte Flächen können mittels Laserbearbeitung schonend von der KTL-Schicht befreit werden.
Durch das saubere Entfernen der Beschichtung entstehen klare, gratfreie Konturen. Das vielseitige und flexible Abtragungsverfahren ermöglicht zudem eine hohe Bandbreite an filigranen Formen, Beschriftungen und Kennzeichnungen wie zum Beispiel Logos, Barcodes oder Artikelnummern, die direkt mittels CAD-Daten definiert werden.
Die hohe Fehler- und Ausschussquote anderer Methoden wie Abkleben oder Abstopfen wird komplett vermieden. Der Aufwand des Abdeckens sowie die Nacharbeit entfallen ebenfalls.
Weitere Informationen zu KTL-beschichtenen, laserbearbeiteten Bauteilen.
